硅橡膠具有耐高低溫、耐候、耐臭氧等優(yōu)異的性能，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。然而，硅橡膠本事易燃，一遇明火便會持續(xù)燃燒，從而在一定程度上限制了其在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。

為了擴大硅橡膠的使用范圍，對其進(jìn)行阻燃改性成為主要的研究方向之一。早期用于硅橡膠的阻燃劑主要有十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。這些阻燃劑雖然對硅橡膠有較好的阻燃效果，但由于燃燒時會釋放出有害氣體，對環(huán)境的危害較大。

同時，氫氧化鎂、氫氧化鋁等在燃燒時無有害氣體釋放，燃燒后的殘渣也不會對環(huán)境造成污染，因而作為環(huán)保型阻燃劑得到日益廣泛的應(yīng)用。但氫氧化鎂和氫氧化鋁只有在添加量較大時才有明顯的阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂等會對硅橡膠的力學(xué)性能、電性能等產(chǎn)生較大損害。對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性將有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時，還保持良好的力學(xué)性能。

硅橡膠添加氫氧化鎂之后，極限氧指數(shù)增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經(jīng)有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結(jié)合，與硅橡膠界面的相容性得到改善。

氫氧化鎂在分解過程中會吸收燃燒區(qū)大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，進(jìn)而起到阻燃作用。

氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用。有機硅處理氫氧化鎂的阻燃效果優(yōu)于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機硅處理過的氫氧化鎂對硅橡膠的電絕緣性能和力學(xué)性能的損害低于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。