氫氧化鎂無(wú)鹵阻燃劑是現(xiàn)階段正推廣宣傳的無(wú)污染無(wú)鹵阻燃劑，它在生產(chǎn)制造、應(yīng)用和廢置全過(guò)程中均無(wú)有害物排出，不干擾環(huán)氧樹(shù)脂電氣設(shè)備絕緣性，而且還能中合焚燒全過(guò)程中造成的酸堿性與腐蝕刺激性廢氣，是一類(lèi)綠色環(huán)保健康無(wú)鹵阻燃劑。

氫氧化鎂分解反應(yīng)溫度達(dá)到340℃上下，比現(xiàn)階段常見(jiàn)的無(wú)機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高過(guò)近140℃，能夠 使填加氫氧化鎂的高分子材料經(jīng)受更強(qiáng)的生產(chǎn)加工溫度，有利于加速擠塑速率，降低模塑時(shí)長(zhǎng)，此外亦有利于提升阻燃性速率，而且氫氧化鎂無(wú)鹵阻燃劑與高聚物的其它傳統(tǒng)式添加物如著色劑、抗氧化劑、紫外線吸附劑、增效劑、潤(rùn)滑劑等具備兼容性，因而氫氧化鎂可普遍用以聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高抗裂聚苯乙烯和ABS等制造行業(yè)，作為塑料和各種各樣修飾材質(zhì)的無(wú)鹵阻燃劑，又因?yàn)槠渚邆涮匦缘南麩煛缁?、抗靜電功效，氫氧化鎂還可用以電纜線、家用電器等的制作材質(zhì)中。此外氫氧化鎂粒度細(xì)，對(duì)機(jī)器設(shè)備損壞小，有利于增長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備使用期。

提升氫氧化鎂的表層活性改性材料技術(shù)裝備等。選擇性能指標(biāo)優(yōu)質(zhì)的表層改性材料、適合的活性技術(shù)應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用等，須要高效率、優(yōu)秀的表層活性處理設(shè)備與之配對(duì)，是對(duì)氫氧化鎂開(kāi)展表層活性改性材料的必要條件。因此務(wù)必提升有利于提升活性功效和生產(chǎn)能力的連續(xù)活性機(jī)器設(shè)備等產(chǎn)品研發(fā)。此外，探究濕法加工處理技術(shù)應(yīng)用，降低生產(chǎn)加工加工處理的損耗，降低活性加工處理的花費(fèi)等。對(duì)于塑料無(wú)鹵阻燃劑的類(lèi)型與無(wú)鹵阻燃劑技術(shù)應(yīng)用的未來(lái)發(fā)展新方位，低煙、高效率、無(wú)鹵、多用途的新型無(wú)鹵阻燃劑是將來(lái)關(guān)鍵的發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)的鎂自然資源比較豐富，適用電纜線、轎車(chē)?yán)|線、電器設(shè)備、高分子材料等制造行業(yè)阻燃性作用要求的無(wú)機(jī)物阻燃材料的市場(chǎng)前景是很寬闊的，低煙、高效率、無(wú)鹵與混合型的新型無(wú)鹵阻燃劑在制造行業(yè)中擁有非常大的應(yīng)用前景。