玻璃纖維增強聚脂，又稱聚酯玻璃鋼，其主要成分之一是由一種不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維組成。因具有易加工、質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、電熱性能好、成本低等特點，廣泛應用于工業(yè)、建筑、交通、礦山等領域。然而，聚酯樹脂制成的玻璃鋼是可燃的，20%是不飽和樹脂的燃燒氧指數(shù)（LOI），因而實際使用中就需要增強玻璃鋼的阻燃性能。

以往，含鹵有機阻燃劑、含鹵有機阻燃劑+Sb₂O₃等是以往使用最多的方法，但在燃燒時會釋放大量的黑煙與有毒氣體，已逐漸被限制使用。近年來，人們出于對防火與生命財產(chǎn)安全的考慮，對具備無鹵、抑煙、阻燃等性能的聚酯玻璃鋼的需求越來越迫切。因此，一種新的無機阻燃劑——氫氧化鎂已經(jīng)得到越來越廣泛的應用。

以往在阻燃玻璃鋼中，氫氧化鋁（ATH）是使用最多的無機阻燃劑，同時具備添加、無毒害、阻燃、抑煙等多種優(yōu)點，但ATH阻燃劑的缺點為耐熱溫度較低，受熱溫度地域205℃是穩(wěn)定的，一旦超過220℃即發(fā)生分解。因此，在使用這一類聚酯玻璃鋼時要注意205℃這一溫度界限，使用范圍受到一定的限制。

與氫氧化鋁相比，氫氧化鎂的阻燃與消煙機理和氫氧化鋁的極為相似，但氫氧化鎂具有多種氫氧化鋁不具備的突出優(yōu)點。

首先，氫氧化鎂的分解溫度較高，受熱至340℃才開始分解成H₂O與MgO，不僅阻燃效果好，還能夠滿足市場對耐溫較高的阻燃玻璃鋼的需求。

其次，氫氧化鎂分解生成的活性MgO極易吸收自由基和碳，進而可以延遲材料引燃的時間。其催化氧化功能可以減少煙的生成與逸出速度。

同時，氫氧化鎂的抑煙能力是氫氧化鋁的一倍，可以更好地避免燃燒時對環(huán)境的污染。而且氫氧化鎂的加工流程短、生產(chǎn)成本較低，市售價只有氫氧化鋁的一半，但阻燃效果相當于添加等量的氫氧化鋁。

此外，經(jīng)偶聯(lián)劑改性處理后的氫氧化鎂，可以增加其在聚酯玻璃鋼內(nèi)的添加量，有助于提高氧指數(shù)值，進一步降低成本。且單獨使用氫氧化鎂作為聚酯玻璃鋼的阻燃劑也是可行的。