在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，氧化鎂的制備工藝已經(jīng)有很多種了。澤輝將重點(diǎn)對(duì)比幾種工藝，以揭示其間的差異與優(yōu)劣。

在海鹽區(qū)的鹽化工業(yè)中，苦鹵、濃厚鹵、高溫鹽等原料被廣泛用于生產(chǎn)碳酸鎂或氧化鎂。目前，工業(yè)化的生產(chǎn)方法主要包括純堿法、石灰法和碳銨法。

純堿法作為一種成熟的工藝，其生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂或輕質(zhì)氧化鎂的流程涵蓋了配料、反應(yīng)、洗滌、熱解、壓濾、焙燒及粉碎包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)。盡管此法產(chǎn)品質(zhì)量較高，但它對(duì)純堿和淡水的消耗量較大，這在一定程度上增加了生產(chǎn)成本。

相對(duì)而言，石灰法則是用石灰乳替代純堿，與鹵水中的氯化鎂反應(yīng)生成氫氧化鎂，再通過(guò)碳化生成碳酸氫鎂。采用石灰法時(shí)，鹵水中的硫酸根應(yīng)盡量減少，否則生成大量的硫酸鈣沉淀，夾雜在產(chǎn)品中。這種方法雖然降低了原料成本，但工藝流程和設(shè)備卻更為復(fù)雜，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的氯化鈣溶液需要處理。

而碳銨法則是以高濃度的苦鹵、濃厚鹵或高溫鹽溶浸液為原料，利用碳酸氫銨或向鹵水中通入氨氣和二氧化碳?xì)怏w與鹵水中的氯化鎂或硫酸鎂發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鎂。碳銨法工藝條件控制：1.原料液的濃度和反應(yīng)溫度2.熱解溫度3.脫水、洗滌與干燥4.焙燒5.母液處理。與純堿法相比，碳銨法工藝更為簡(jiǎn)單，產(chǎn)品視比容較高，且碳酸氫銨的供應(yīng)渠道多樣，成本較低。然而，碳銨法的母液蒸發(fā)濃縮處理能耗較高。

綜上所述，純堿法和碳銨法各有其優(yōu)勢(shì)與不足。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體需求和條件選擇適合的工藝。澤輝將繼續(xù)研究和改進(jìn)創(chuàng)新氧化鎂的生產(chǎn)工藝，為氧化鎂的制備提供更為高效、經(jīng)濟(jì)的方案。