納米技術氧化鎂在硅鋼片金屬涂層中的功效。

1、氧化鎂的催化活性

為了更好地提升MgO與SiO2的相互間的化學反應水平，氧化鎂需要具備催化活性。納米技術氧化鎂具備較大的化學反應催化活性，因而在硅鋼片氧化鎂中運用納米材料導入納米技術氧化鎂顆粒物，就提升了硅鋼片氧化鎂的化學反應催化活性。

2、氧化鎂的材料結構特征

為了更好地提升硅鋼片金屬涂層表層氧化鎂顆粒物間的沉積致相對密度，硅鋼片氧化鎂材料結構特征需要趨向于相似球型。是因為球體具備最緊湊沉積優(yōu)點。氧化鎂顆粒物涂覆于硅鋼片金屬涂層表層后可趨向于最緊湊沉積（降低氧化鎂材料間和氧化鎂材料與硅鋼片表層二氧化硅間的間隙率，提升Mg2SiO4膜的致相對密度）。

3、硅鋼片氧化鎂材料的粒度分布范圍

因為氧化鎂漿體涂覆于硅鋼片金屬涂層之后，需要歷經(jīng)干燥處理后卷起成盤管形展開第二次高溫淬火，在進到高溫淬火環(huán)節(jié)前需要在淬火加熱全過程中逐漸驅除氧化鎂在打漿全過程中形成的氫氧化鎂中的水分，在執(zhí)行這一全過程中，需要特殊要求被涂覆的氧化鎂層有優(yōu)良的的透氣率，即便氧化鎂中的水分能在卷緊的卷鋼間隙中逸出，以防水汽干擾形成的Mg2SiO4膜的品質(zhì)。

因而，做為高溫淬火用的氧化鎂，不可以選用單一化的納米技術氧化鎂材料，而應以該氧化鎂是一類具備各種各樣不一樣粒度的氧化鎂的結合體，即應使具備各種各樣不一樣粒度的氧化鎂材料各占據(jù)相應的比例。