目前來講，氧化鎂按其物化性質(zhì)和應(yīng)用行業(yè)可以分為好多種類。由于其用途實(shí)屬?gòu)V泛，所以就算在同一個(gè)行業(yè)，應(yīng)用在不同的產(chǎn)品上，其效果也有所不同。今天小編就針對(duì)氧化鎂在橡膠行業(yè)中的不同應(yīng)用，為大家詳細(xì)介紹。

（一）防老劑

橡膠分子與氧、臭氧發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致橡膠的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低制品的機(jī)械性能降低、縮短使用壽命，這種現(xiàn)象被稱之為橡膠的老化。由于光和熱可以促進(jìn)氧化作用導(dǎo)致老化加速。在橡膠中加入可以抵制或是減緩橡膠制品老化的物質(zhì)，稱為防老劑。防老劑分為物理防老劑與和化學(xué)防老劑兩類。物理防老劑有石蠟、蜜蠟、地蠟、硬脂酸等。這類物質(zhì)可以在橡膠制品地表面形成薄膜，不僅可以阻擋光線的照射，而且還可以防止氧氣和橡膠分子發(fā)生氧化作用。

相比于橡膠，化學(xué)防老劑更容易與氧發(fā)生反應(yīng)。在膠料中添加化學(xué)防老劑，使得進(jìn)入膠體里的氧氣先與防老劑發(fā)生反應(yīng)，從而降低氧和橡膠接觸，起到有效延緩老化得目的。化學(xué)防老劑按照分子結(jié)構(gòu)可分為有胺類、醛胺類、酮胺類、酚類與其他類。它有防老劑A（N-苯基-α-萘胺）、防老劑D（N-苯基-β-萘胺）等。

（二）硫化劑

可以使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的化學(xué)藥品被稱為硫化劑。向生橡膠里添加硫磺，在熱的作用下，線狀的橡膠分子會(huì)相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高耐溶劑性能和彈性，并增加橡膠的強(qiáng)度。

以上這種工序就是硫化。硫化在橡膠加工的過程中是提高橡膠制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)用最多的硫化劑是硫磺。部分含硫有機(jī)物、金屬氧化物、過氧化物等也可作為硫化劑。這些非硫化合物也被稱為硫化劑。

（三）硫化促進(jìn)劑

硫化促進(jìn)劑在受熱時(shí)可以分解成活性分子，在較低溫度下，促使硫和橡膠分子快速地進(jìn)行交聯(lián)，并縮短硫化時(shí)間、增進(jìn)橡膠的硫化作用、減少硫磺的用量，有助于橡膠物理機(jī)械性能得優(yōu)化。有機(jī)得硫化促進(jìn)劑無機(jī)的有促進(jìn)劑D（二苯胍）、促進(jìn)劑TMTD（二硫化四甲基秋蘭姆）、促進(jìn)劑DM（二硫化二苯駢噻唑）等，而無機(jī)得有氧化鎂、氧化鈣等。在橡膠內(nèi)添加澤輝生產(chǎn)的活性氧化鎂可以作為吸酸劑與促進(jìn)劑起到硫化交聯(lián)，防焦劑與樹脂螫合的作用。

（四）軟化劑

軟化劑的主要作用是保證各種配合劑可以均勻地分散在橡膠中，減少膠料在加工過程中的能量消耗與加工時(shí)間。比方說，在硫化前可以增強(qiáng)膠料的粘性、在硫化后可以增強(qiáng)附著力，有助于壓延和壓出成型。部分軟化劑可以為硫化膠賦予特殊的功能，例如鄰苯二甲酸二丁酯看可以提高橡膠的耐寒性能。

（五）補(bǔ)強(qiáng)填充劑

補(bǔ)強(qiáng)填充劑可以提高硫化橡膠的強(qiáng)度，增強(qiáng)橡膠的耐撕裂、耐磨、彈性。補(bǔ)強(qiáng)填充劑常用的材料是是炭黑。用于橡膠工業(yè)的炭黑有52多種，是橡膠工業(yè)中的重要原料。而澤輝化工的電纜橡膠專用氧化鎂也是絕佳的選擇。電纜橡膠專用氧化鎂可以提高防腐、耐酸、抗高溫等性能，還可以提高惡劣條件下得工作穩(wěn)定性。

（六）發(fā)泡劑

發(fā)泡劑是制備微孔橡膠和海綿橡膠必需的配合劑。在橡膠的硫化中，發(fā)泡劑會(huì)受熱分解，釋放出氣體，使得橡膠的內(nèi)部產(chǎn)生微孔。制備微孔橡膠常用的發(fā)泡劑有發(fā)泡劑P、發(fā)泡劑D、發(fā)泡劑T。