氧化鎂作為針對(duì)石英類包埋材料與熔鈦反應(yīng)大的特點(diǎn)而開發(fā)出來的一類包埋材料，其突出的優(yōu)點(diǎn)就是鑄件表面光潔，污染極小。鈦鑄件表面硬度的增高是由于吸收了氧所致，而且測(cè)得鎂系包埋材料所鑄的鑄件硬度增高比磷酸鹽系者低。這種包埋材料通常以高純度電熔氧化鎂為骨材，曾以磷酸鹽或正硅酸乙酯為結(jié)合劑。如今，結(jié)合劑大多選用氧化鋁，與水混合之后，硬化時(shí)間適應(yīng)、操作性能比較好，且脫模良好。

對(duì)比氧化鎂系包埋料與傳統(tǒng)的磷酸鹽結(jié)合二氧化硅系包埋料的鑄鈦性能，結(jié)果表明，氧化鎂系包埋料鑄造的純鈦鑄件的表面粗糙度、維氏顯微硬度、鑄件抗張強(qiáng)度、鑄流率等各方面均比磷酸鹽結(jié)合二氧化硅系包埋料好，氧化鎂基本不會(huì)對(duì)純鈦鑄件的表面性能造成影響。實(shí)驗(yàn)證明相比于二氧化硅系包埋料，氧化鎂系包埋料比更適合于鈦的鑄造。在鑄模溫度為800℃的條件下，氧化鎂系包埋料的熱膨脹率與二氧化硅系包埋料接近。

通過類似對(duì)比實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)氧化鎂系包埋料所鑄的純鈦鑄件比石英系包埋料者更加精確致密。利用氧化鎂包埋料對(duì)三種鈦合金進(jìn)行鑄造，鑄模溫度為200℃，結(jié)果表明：鑄件的屈服強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、彈性模量、延展率的測(cè)試結(jié)果十分理想。

對(duì)Rematitan Plus、Bellavest T、Titanium vest、Titavest CB四種包埋材料進(jìn)行比較；運(yùn)用氬氣弧鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造，研究分析鑄件的精度與包埋材料氣體滲透性的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)氣體滲透性最差的Bellavest T包埋料鑄造并不完全，而滲透性最好的Titavest CB鑄件則完好、精確。Titavest CB屬于MgO系包埋料，其它三種則屬于石英系包埋料。

根據(jù)掃描電鏡的觀察結(jié)果發(fā)現(xiàn)：Titavest CB包埋料內(nèi)的MgO顆粒呈現(xiàn)出高密集狀態(tài)，比SiO2包埋料更容易凝聚，形成大量的縫隙與小的球形孔，有助于通過包埋料排出鑄模腔中的氬氣，以免過高的壓力導(dǎo)致氣體發(fā)生回流從而對(duì)熔金的澆注造成影響。