ABS樹脂，又叫聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種高強(qiáng)度、高韌性、易于加工成型的熱塑性高分子材料。它通常用于電器、汽車、建筑、航空航天、家具等方面。但由于其自身存在一定的缺點(diǎn)所以需要在生產(chǎn)過程中添加氫氧化鎂來提高ABS樹脂的產(chǎn)品品質(zhì)。

氫氧化鎂在ABS樹脂中主要作為一種阻燃劑使用。ABS樹脂在高溫下容易燃燒，燃燒時(shí)會釋放大量的有毒氣體和黑煙，隨著人們安全意識的提高和國家環(huán)保性戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)施，現(xiàn)在越來越多的廠家會通過在ABS中會添加一定量的氫氧化鎂阻燃劑，來提高其阻燃性能。氫氧化鎂可以在高溫下分解，釋放出水分來抑制ABS樹脂的燃燒。還可以吸附煙塵顆粒，起到抑煙作用。并且無毒無污染，是真正意義上的環(huán)保型阻燃劑。氫氧化鎂還可以與其他阻燃劑協(xié)同作用，形成復(fù)配阻燃劑，來進(jìn)一步提高ABS樹脂的阻燃性能。

除了作為阻燃劑，氫氧化鎂在ABS樹脂中還具有提高ABS樹脂的機(jī)械性能和穩(wěn)定性的作用。具體來說，在ABS樹脂加工過程中，可能會產(chǎn)生酸性腐蝕性氣體，會對樹脂產(chǎn)生不利影響，降低其性能和壽命。氫氧化鎂可以通過中和酸性成分使ABS樹脂的性能更加穩(wěn)定。

值得注意的是，氫氧化鎂是強(qiáng)極性親水化合物，與ABS的相容性很差。用表面處理劑對氫氧化鎂表面改性處理，可以提高兩者的相容性，改善氫氧化鎂的分散性。氫氧化鎂還能減小ABS樹脂韌性的損失，提高阻燃ABS的加工性能。