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發(fā)布時間：
2022-06-02
有很多朋友分不清氧化鎂的活性含量和氧化鎂的含量有什么不同，我來做個簡單的介紹。
氧化鎂含量為85%是指氧化鎂的含量占整個輕燒粉中的含量?；钚院繛?5%是指能與氯化鎂、水反應(yīng)生成菱鎂膠凝體的氧化鎂占65%，像氫氧化鎂、碳酸鎂、過燒氧化鎂都不參與反應(yīng)。氧化鎂含量是85%按理論上它的活性含量應(yīng)該是65%，但是由于氧化鎂在煅燒過程中溫度過低小于600度是輕燒粉，它的活性含量可能達到65%甚至超過65%，但它的氧化鎂含量就達不到85%；氧化鎂在煅燒過程中溫度過高超過800度甚至1000度并且是長時間的煅燒，這樣氧化鎂的活性基本上被燒死、燒結(jié)，重新變成碳酸鎂。它雖然是很好的耐火材料，但是在菱鎂制品中卻是不能用的，而氯氧鎂水泥膠凝材料，它就是利用氧化鎂的活性和氯化鎂溶液結(jié)合生產(chǎn)518結(jié)晶相，再在其中添加一些填充料，改性劑，提高產(chǎn)品性能。
氧化鎂由于存放不當（受潮、混進去其它物質(zhì)）同樣會降低它的活性含量，但這只是小的變化，可能會下降到64%、63%、62%等等，但從55%到65%這都在合格的范圍內(nèi)。同時還有在生產(chǎn)過程中車間溫度的高低，都不能保證你在應(yīng)用過程中使你的氧化鎂活性一直保持在65%。在確定正確計算依據(jù)的情況下還應(yīng)注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變的，在儲存過程中由于受潮或吸收空氣中的水份形成水鎂石氫氧化鎂，從而降低了活性的氧化鎂的含量，這種情況在我國南方尤為突出；因此伴隨采用不同廠家，不同時間生產(chǎn)的原料，不同的儲存時間，都要不定期的測定輕燒粉中的活性氧化鎂含量，不定期的調(diào)整配比的組成，即以動態(tài)科學(xué)的配比克服返鹵、泛霜現(xiàn)象。
部分生產(chǎn)者冬季生產(chǎn)采用高波美度的鹵液，夏季采用低波美度的鹵液或從一而終的采用一個配比量這都是不科學(xué)、不規(guī)范的，因為忽視了反應(yīng)克分子比的量化關(guān)系。氧化鎂含量為85%并不等于它的活性活性含量就是65%，更不能把氧化鎂的含量直接等價于氧化鎂的活性含量，這是兩個不同的概念，而菱鎂制品實際應(yīng)用的是活性氧化鎂，更重要的是配方配比的依據(jù)，就是依照氧化鎂的活性來配比的，沒了這個依據(jù)如果你的配方剛好是對應(yīng)的氧化鎂活性在65%，那你這次的產(chǎn)品就成功了一半，產(chǎn)品出現(xiàn)問題的可能也就相應(yīng)減少。盡量做到原材料把關(guān)是首要！活性化驗最重要！科學(xué)配比是關(guān)鍵！改性劑添加不可少！
