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2022-01-26
了解阻燃劑的朋友都知道，氫氧化鎂是一種環(huán)保型阻燃劑，具有良好的抑煙、阻燃等優(yōu)異性能。但同時(shí)氫氧化鎂也不是完美的，在高分子材料中加入會(huì)導(dǎo)致分散性和流動(dòng)性變差的情況，產(chǎn)品的力學(xué)性能也會(huì)大大下降。當(dāng)然，為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，我們就要通過(guò)對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行改性處理，那么氫氧化鎂是如何改性的呢？今天小編就帶大家來(lái)學(xué)習(xí)下氫氧化鎂改性的知識(shí)。
氫氧化鎂改性的方法分為干法和濕法兩種，我們今天主要來(lái)看下干法改性氫氧化鎂知識(shí)。所謂干法改性技術(shù)是將干燥的氫氧化鎂加入適量的惰性溶劑，并使其和表面改性劑混合進(jìn)行表面有機(jī)化，混合充分后經(jīng)干燥或其他處理，就會(huì)得到改性的氫氧化鎂。一般我們常用的改性劑為偶聯(lián)劑，惰性溶劑可以用甲苯、二甲苯、溶劑型汽油或石油醚。偶聯(lián)劑能有效降低復(fù)合體系的表觀粘度，改善體系流動(dòng)性，聚丙烯與改性后的納米氫氧化鎂界面的粘接力得到了加強(qiáng)材料的拉伸性能和沖擊強(qiáng)度有較大幅度的提高，從而阻燃性能也得到了改善。還可以用硅烷類(lèi)表面改性劑對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，在一定程度上改善了氫氧化鎂在EVA體系中的分散性和相容性，提高了復(fù)合材料的阻燃性能。硅烷偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機(jī)硅化合物，對(duì)改善聚合物材料的強(qiáng)度和耐熱性的效果較為突出，由于硅烷偶聯(lián)劑中的R帶有特定的官能團(tuán)，因此不同的聚合物需選不同的偶聯(lián)劑來(lái)包裹氫氧化鎂，鈦酸酯偶聯(lián)劑能賦予聚合物材料較好的綜合性能，即加工溫度下良好的流動(dòng)性和使用溫度下兼具高的強(qiáng)度和韌性，其中對(duì)改善抗沖擊性能較為顯著，由于氫氧化鎂的吸水性強(qiáng)，表面濕度較高，以選用耐濕的單烷氧基焦磷酸酯基型鈦酸酯為好。
將氫氧化鎂與其它阻燃劑或阻燃協(xié)同增效劑通過(guò)一定的方法有機(jī)地結(jié)合在一起，可以顯著提高阻燃溫度，增大吸熱量，降低填充量，從而提高阻燃效率，發(fā)揮其綜合阻燃效果。最常見(jiàn)的有氫氧化鋁、鹵素、氧化銻、有機(jī)硅化物、紅磷及磷化物、金屬氧化物、硼酸鋅、石墨、有機(jī)土等等。干法改性工藝成本低，但是改性效果不如濕法工藝改性效果好，濕法改性存在改性劑流失，成本高的問(wèn)題。
