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2021-09-27
相信大家都知道澤輝集團(tuán)生產(chǎn)的氫氧化鎂產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)，如不飽和聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂，橡膠，油漆的阻燃填充劑。其實(shí)氫氧化鎂還可以應(yīng)用到環(huán)保上，對(duì)污水的處理上有著脫色的作用，具體的情況是怎樣的呢？下面小編給大家介紹一下氫氧化鎂在污水脫色中的應(yīng)用。
近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)鎂劑脫色開(kāi)展了多項(xiàng)研究，原理是采用鎂鹽與堿生成帶正電荷的氫氧化鎂沉淀，強(qiáng)烈吸附帶負(fù)電荷的陰離子染料，進(jìn)而使得染料廢水脫色。鎂鹽脫色工藝簡(jiǎn)單、處理劑來(lái)源廣泛、成本低廉，便于實(shí)施。針對(duì)pH值為9-10、懸浮固體濃度為100-200mg/L、色度為150-250、染色成分為直接耐曬藍(lán)、直接灰、染整助劑等的黑色廢水，利用氫氧化鎂進(jìn)行脫色處理，分析固液分離法、鎂鹽添加量、pH值等對(duì)脫色效果的影響。結(jié)果證明，氫氧化鎂具有良好的脫色效果。
氫氧化鎂處理各種印染廢水的脫色率和COD去除率均相當(dāng)高,pH也不會(huì)超過(guò)9,處理后各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn),所以氫氧化鎂是一種非常好的印染廢水處理劑。經(jīng)過(guò)印染廠(chǎng)染色后排出的廢水明顯比自己配制的廢水難處理,這說(shuō)明在印染過(guò)程中,需要加入大量的添加劑來(lái)使上色率提高,而這些添加劑的污染性比顏料還要大。據(jù)澤輝集團(tuán)了解,在印染廠(chǎng)使用石灰處理廢水時(shí),色度去除率在85%左右,COD去除率在71%左右;而以氫氧化鎂為處理劑,色度去除率通常在95%以上,COD去除率在80%以上,這一點(diǎn)足以證明氫氧化鎂是一種優(yōu)異的污水處理劑。
在紡織工業(yè)中，以印染廢水污染較為嚴(yán)重，不僅含有相當(dāng)量的有機(jī)污染物及部分有毒物質(zhì)，同時(shí)含有一定的染料而有顏色，如何去除這些顏色及有機(jī)污染物是治理的重點(diǎn)近年來(lái)在印染廢水脫色處理中，鎂鹽法顯示了優(yōu)良的脫色效果其脫色原理是利用鎂鹽加堿生成帶正電荷的氫氧化鎂沉淀，強(qiáng)烈吸附帶負(fù)電荷的陰離子染料而使染料廢水脫色，澤輝集團(tuán)專(zhuān)家認(rèn)為鎂鹽吸附后放置時(shí)間不宜超過(guò)否則會(huì)發(fā)生解吸影響脫色效果，因此，盡快進(jìn)行固液分離對(duì)于脫色效果有重要影響。
單純氫氧化鎂吸附有較好的脫色效果，當(dāng)將二者結(jié)合脫色效果更好經(jīng)結(jié)合氫氧化鎂吸附的微濾處理，滲透液無(wú)色澄清透明，極有可能作為印染用水回收使用，這是單純氫氧化鎂吸附不能達(dá)到的；從工藝過(guò)程看，氫氧化鎂吸附工藝往往涉及絮凝、沉降等過(guò)程，存在工藝復(fù)雜、占地面積大且可能有染料分子的解吸的可能性，而以結(jié)合吸附的微濾處理，則可在微濾裝置中加入預(yù)處理劑，直接循環(huán)過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了一體化的快速分離，工藝簡(jiǎn)單。采用氫氧化鎂吸附預(yù)處理的陶瓷膜微濾技術(shù)對(duì)含活性染料的印染廢水脫色處理是完全可行的，具有脫色率高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，具有極大的可操作性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
氫氧化鎂不僅可以中和廢水中的酸，還可以對(duì)水中的，銅、鐵、鉻、鉛、鋅等離子形成沉淀，并通過(guò)氫氧化鎂的吸附作用進(jìn)一步清除，可以達(dá)到完全清除的目的，對(duì)鎳和鎘等離子也可以部分除去。 可以有效減少消除污水的排放，因此，氫氧化鎂在含酸廢水的處理中能夠得到廣泛應(yīng)用，污水處理使用氫氧化鎂可以給環(huán)境起到重要保護(hù)作用。
