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發(fā)布時(shí)間：
2021-09-18
目前，世界各國生產(chǎn)的氫氧化鎂純度大都低于96％，高純微細(xì)產(chǎn)品不多，而合成材料的迅速發(fā)展對阻燃劑的性能提出更高要求，對高檔氫氧化鎂的需求不斷增加，粒徑為微米級、純度在97％以上、片狀均勻的阻燃型氫氧化鎂越來越受歡迎。普通型氫氧化鎂具有較大的表面積，粒子之間的聚集成團(tuán)性強(qiáng)，在合成材料中的分散性和相容性都很差，無法直接用于材料的阻燃．作為阻燃劑的氫氧化鎂要求具有較大顆粒、低表面積和低微觀內(nèi)應(yīng)力，因此，除了采取特殊的合成工藝外，還要對常溫合成的氧氧化鎂進(jìn)行水熱處理，以制得晶粒大、比表面積小、形貌規(guī)則的氫氧化鎂。
水熱技術(shù)是以水為溶劑，在一定壓力和溫度(介于水的沸點(diǎn)和超臨界溫度之間，100——373攝氏度)下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的方法。與常溫常壓相比，水熱條件下物質(zhì)的物理化學(xué)性能都有很大改變。既可產(chǎn)生新的化學(xué)反應(yīng)，也可使反應(yīng)速度大大提高；通過在水熱條件下控制粒子的成核和生長速度，可制得形貌、結(jié)構(gòu)和大小均可控制的產(chǎn)物．因此作為制備材料的強(qiáng)有力手段，水熱技術(shù)廣泛用于超細(xì)及異性粉體、新型陶瓷、晶體和復(fù)臺氧化物等材料的合成。水熱技術(shù)對氫氧化鎂的形貌影響很大。與常溫合成的氫氧化鎂相比，水熱處理后氫氧化鎂結(jié)晶更完善，可得到邊界清晰的六方片狀晶體，5F均粒徑明顯增大，有部分微米級的顆粒生成；水熱處理還可起除雜作用，使產(chǎn)物中雜質(zhì)尤其是氯含量明顯降低。水熱溫度升高，氫氧化鎂粒徑有所增大，粒徑分布趨于均勻，晶型逐漸發(fā)育為六方片狀，但氫氧化鎂粒徑的增大速率和晶型的發(fā)育速率減小。延長水熱時(shí)間具有同樣效果。綜合考慮水熱效果和能耗因素，適宜的水熱條件為220℃，2—4h。
