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      氫氧化鎂阻燃劑的改性原理
      新聞出處:  |  發(fā)布時(shí)間: 2021-08-18

        眾所周知,氫氧化鎂具有阻燃性能好、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),被公認(rèn)為是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ沫h(huán)保型綠色阻燃劑。氫氧化鎂分解能高,比目前常用的無(wú)機(jī)阻燃劑的熱分解溫度高出140℃,可使聚合物材料承受更高的加工溫度,有利于加快擠塑速度,縮短模塑時(shí)間,同時(shí)亦有助于提高阻燃效率。澤輝集團(tuán)有著50多年的鎂鹽生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),下面跟著澤輝小編一起來(lái)看下氫氧化鎂阻燃劑改性的原理。



        目前,市場(chǎng)上生產(chǎn)的氫氧化鎂粒徑比較大,有些產(chǎn)品粒徑高達(dá)幾十微米,直接作為阻燃劑進(jìn)行添加,分散性差,對(duì)材料的力學(xué)性能影響極大。工業(yè)上通常使用物理方法進(jìn)行研磨,使其粒徑降低到幾微米,采用物理方法制備的氫氧化鎂表面極性高,易于團(tuán)聚,作為阻燃材料與聚合物基體不兼容,不僅降低了其阻燃性能,且對(duì)材料的力學(xué)性能造成了嚴(yán)重?fù)p害。無(wú)機(jī)阻燃劑與有機(jī)阻燃劑相比填充量較大,從而導(dǎo)致無(wú)機(jī)阻燃劑的效率降低。在實(shí)際應(yīng)用中為了實(shí)現(xiàn)氫氧化鎂阻燃劑更好的阻燃效果,必須在聚合物基體中大量的使用,氫氧化鎂的大量添加又會(huì)降低復(fù)合材料的力學(xué)性能。

        通過(guò)將工業(yè)級(jí)氫氧化鎂制備為微納米級(jí)且微觀結(jié)構(gòu)排列有序的氫氧化鎂能夠大幅度降低其在聚合物基體中的添加量,微納米級(jí)的氫氧化鎂材料表面暴露的陰陽(yáng)離子空位較多,極性強(qiáng),表面自由能高,易于團(tuán)聚,分散性差,作為阻燃材料很難與聚合物基體很好的相容。利用特定化合物的功能性可以使材料表面“自由”位點(diǎn)或區(qū)域具有不同的結(jié)構(gòu),同時(shí),這些區(qū)域就是作為修飾分子和金屬原子的附著點(diǎn),這點(diǎn)在材料領(lǐng)域應(yīng)用的范圍比較廣。通過(guò)使用特定化合物對(duì)氫氧化鎂的表面進(jìn)行改性,能夠解決其表面自由能高、極性強(qiáng)、易于團(tuán)聚的缺點(diǎn),改性后的氫氧化鎂與聚合物基體具有極好的兼容性,因此,關(guān)于氫氧化鎂的表面改性和超細(xì)化的制備工作得到了國(guó)內(nèi)外科技工作者廣泛的關(guān)注。

        以上就是澤輝集團(tuán)小編整理分析有關(guān)于氫氧化鎂改性的原理,希望對(duì)大家有所幫助,澤輝集團(tuán)認(rèn)為氫氧化鎂阻燃劑的市場(chǎng)前景非常廣闊。
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