橡膠工業(yè)會(huì)大量使用填料作為配合劑，其用量?jī)H次于橡膠的耗用量。橡膠采用補(bǔ)強(qiáng)填料，除了可以提高橡膠制品的強(qiáng)度之外，還可以改善膠料的加工性能。同時(shí)，可賦予制品良好的耐撕裂、耐磨耗、耐寒、耐熱、耐油等多種性能，并延長(zhǎng)制品的使用壽命。橡膠采用非補(bǔ)強(qiáng)填料，主要起到填充增容的效果，部分會(huì)起到脫模、隔離、著色的效果。

橡膠產(chǎn)品對(duì)填料的要求

（一）一般要求

①　補(bǔ)強(qiáng)填料粒子的表面要有較強(qiáng)的化學(xué)活性，可以和橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，改善硫化膠的耐老性能、力學(xué)性能、粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子的表面呈化學(xué)惰性，不會(huì)與橡膠產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，也不會(huì)對(duì)硫化膠的耐候性、耐水性、耐酸堿性以及力學(xué)性能產(chǎn)生影響。

②　具有較高的化學(xué)純度、均勻的細(xì)度，對(duì)橡膠起到良好的分散性與濕潤(rùn)性。

③　無毒、無臭、無味，不易揮發(fā)，有較好的貯存穩(wěn)定性。

④　用于白色、淺色、彩色橡膠制品的填料要求無污染、不變色。

⑤　價(jià)廉易得。

（二）性能要求

①　細(xì)度：

通常來說，補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，比表面積越大，和橡膠的接觸面積也就越大，補(bǔ)強(qiáng)效果越好。而非補(bǔ)強(qiáng)填料顆粒越細(xì)，加入橡膠后的提煉效果也就越好。

但是，前提是必須均勻分散。如果分散不均勻，即便顆粒很細(xì)，混煉的效果也不會(huì)理想。

②　顆粒形狀與晶型：

填料的顆粒形狀以球形較好，針形或是片狀的填料在硫化膠拉伸時(shí)容易產(chǎn)生定向排列，導(dǎo)致永久變形增大，抗撕裂性能則會(huì)降低。

其中，結(jié)晶型填料還分為等軸結(jié)晶與異軸結(jié)晶兩種。同軸結(jié)晶的x、y、z三軸相似，各向同性；異軸結(jié)晶的x、y、z三軸存在顯著的差異。

非金屬礦物填料常用異軸結(jié)晶系，而要求耐撕裂性能與耐磨性能好的橡膠制品，則不宜添加異軸結(jié)晶系物質(zhì)作為補(bǔ)強(qiáng)填料。

③　表面性質(zhì)：

粉體填料混入橡膠，粒子被橡膠分子包圍，粒子表面被橡膠濕潤(rùn)的程度對(duì)補(bǔ)強(qiáng)效果有著極大的影響。不易濕潤(rùn)的粒子在橡膠中不易分散，容易結(jié)團(tuán)，降低填料的補(bǔ)強(qiáng)效果。

針對(duì)這種情況，可以添加某些有助于增加濕潤(rùn)的物質(zhì)加以改善。

填料在橡膠產(chǎn)品中的用量

在橡膠產(chǎn)品中，相比于天然橡膠和合成橡膠（生膠），填料的用量是第二大原材料。在產(chǎn)品配方中，如果生膠的用量是100，補(bǔ)強(qiáng)填料的用量約是50，非補(bǔ)強(qiáng)填料的用量約是25，當(dāng)然這是對(duì)各類橡膠產(chǎn)品總和而言的。如果具體到每一種產(chǎn)品，有些填料的用量甚至超過橡膠，有些則低于總和平均量。

在各類橡膠產(chǎn)品中大量使用補(bǔ)強(qiáng)填料與非補(bǔ)強(qiáng)填料，不同產(chǎn)品使用的填料類型與品種不同，其用量相差很大。實(shí)際使用時(shí)應(yīng)依據(jù)橡膠制品的性能要求調(diào)整配方，選擇膠種，添加補(bǔ)強(qiáng)填料改善力學(xué)性能，添加非補(bǔ)強(qiáng)填料改善加工性能，降低生產(chǎn)成本。通過調(diào)整防護(hù)體系與硫化體系優(yōu)化配方是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)橡膠制品的基礎(chǔ)。