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發(fā)布時間：
2024-08-12
高純氧化鎂的制備流程可以根據(jù)原料和最終產(chǎn)品的純度要求有所不同，但一般涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 原料選擇與預(yù)處理
原料選擇：常見的原料包括白云石（主要成分為CaCO?·MgCO?）、輕燒粉（主要是MgO）、鹵水（含有MgCl?）、硫酸鎂等。
預(yù)處理：原料需經(jīng)過破碎、篩分等物理處理，以達(dá)到適合后續(xù)化學(xué)處理的粒度。
2. 提取鎂鹽
白云石路線：通過高溫煅燒白云石，得到氧化鎂和氧化鈣的混合物，然后通過化學(xué)方法分離MgO。
鹵水路線：蒸發(fā)濃縮鹵水，提取氯化鎂(MgCl?)，進(jìn)一步處理轉(zhuǎn)化為其他鎂鹽，如Mg(OH)?或MgSO?。
硫酸鎂路線：直接使用硫酸鎂，可能需要提純?nèi)コs質(zhì)。
3. 純化
沉淀法：將鎂鹽溶液調(diào)整至特定條件，加入沉淀劑（如氨水、碳酸銨等）使鎂離子沉淀為氫氧化鎂(Mg(OH)?)或碳酸鎂(MgCO?)。
過濾與洗滌：沉淀產(chǎn)物需通過過濾分離，隨后用去離子水多次洗滌以去除附著的雜質(zhì)離子。
4. 干燥與煅燒
干燥：將洗滌后的沉淀物干燥，去除水分。
煅燒：將干燥后的產(chǎn)物在高溫下煅燒，轉(zhuǎn)化為高純度的氧化鎂(MgO)。煅燒溫度和時間需精確控制，以確保得到所需晶型和純度。
5. 后處理
粉碎與分級：煅燒后的氧化鎂可能需要進(jìn)一步粉碎并過篩，以達(dá)到所需的粒度分布。
純度檢測：通過化學(xué)分析或物理測試（如X射線衍射、ICP-MS等）來確認(rèn)最終產(chǎn)品的純度和晶體結(jié)構(gòu)。
6. 特殊工藝
銨鹽循環(huán)法：特定條件下使用銨鹽處理去除鈣和其他雜質(zhì)。
熔鹽法：在特定熔鹽體系中進(jìn)行反應(yīng)，提高純度和結(jié)晶度。
氣相法：將高純金屬鎂與氧氣反應(yīng)直接生成高純氧化鎂微粉。
注意事項
整個過程中，防止雜質(zhì)（如Ca、Fe、Al等）的引入和殘留至關(guān)重要。
控制好每一步的條件，如pH值、溫度、反應(yīng)時間等，對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。
最終產(chǎn)品的純度和性能還需根據(jù)具體應(yīng)用需求進(jìn)行定制化調(diào)整。
